罗田M10抗裂砂浆——厂家##有限公司

罗田M10抗裂 1
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

报检时除合同、、提单和装箱单等外，已经备案的涂料应同时提交《进口涂料备案书》或其复印件。检验检疫机构按照以下规定实施检验：1.核查《进口涂料备案书》的符合性。核查内容包括品名、品牌、型号、生产厂商、产地、标签等。专项检测项目的抽查。同一品牌涂料的年度抽查比例不少于进口批次的1%，每个批次抽查不少于进口规格型号种类的1%，所抽取样品送专项检测实验室进行专项检测。对未经备案的进口涂料，检验检疫机构接受报检时，按照相关规定抽取样品，并由报检人将样品送专项检测实验室检测，检验检疫机构根据专项检测报告进行符合性核查。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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烟气烟道烟囱防腐设计标准是：耐高温：25℃；耐稀酸(硫酸、、 )5%浓度、8℃温度：12天无变化；耐3%硫酸：8℃15天无变化，常温3天无变化；耐水性：常温浸泡9天无变化；耐剥离性：(急冷急热25℃/水冷反复循环)5次无变化；抗老化指标：耐湿热试验5h无变化； 长使用年限：13-3年；涂层硬度高，抗烟气粉尘冲击摩擦；烟气烟囱管道中的、 、 、 等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀，烟囱实际寿命远大于三十年。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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施工的问题俗话说三分材料七分施工，对外墙外保温系统而言，施工质量对确保系统的质量至关重要。如在夏季，在气温过高时对外墙外保温系统的施工没有躲着太阳施工，也没有采取相应的遮阳及养护措施，可能会使系统出现裂缝和空鼓现象，同时也会影响到水泥黏结强度的进一步发展。使用的抗裂砂浆中抗裂纤维含量较低时，加上为了赶工期，由于抗裂砂浆层为一次性施工容易产生裂缝，墙面遇水后裂缝更加明显。这类抗裂砂浆面层出现裂缝的原因有多种，可能是材料的原因，也可能是施工方面的问题，一般情况下两者皆存之。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

石英石板材表面并不是经过特殊方式的，而是经过三十多道高压快速水磨而成，一旦使用低转速打磨会导致泛白变色。石英石接缝中常见的问题是两块板材出现高低，方法往往都会选择打磨，这样就会导致板材表面失去光泽。所以在无缝拼接过程中考验师傅的水平。合格且 的石英石采用压铸工艺，密度可达2.46g/cm3，吸水率为.2%，在防渗方面比较好。但是一些不合格的石英石产品就会在日常的使用过程中渗入污染杂质，影响美观。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

异形石材的都需要打磨抛光，如柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆等等。现在，许多石材厂的机械都配有套机械辅助。用机械打磨石材的优缺点如下：机械打磨石材抛光优点打磨一致性好，不同尺寸线条可以打乱顺序，具有很好互换性;打磨线条无波浪，表面平整度、直线度非常好;用于打磨回转体类产品圆弧度好，光度高;效率高;降低打磨抛光操作劳动强度;改善打磨抛光工作环境;适合于线生产;机械打磨石材抛光缺点初期投资较高，需要一定量设备、工作场地、成型磨轮;缺乏一定灵活性，只适合大批量产品;针对不同线条类型要相应成型具，而且具从粗磨、细磨、抛光等一系列磨轮缺一不可;打磨抛光细长线条时易压断;打磨抛光用成型轮要由专业厂家生产，而且成型轮精度要求较高;打磨抛光出线条光度不很高，线条表面会有一丝丝磨抛痕迹影响产品外观，这机械打磨抛光线条缺点，也有待解决难题;不适合打磨易碎裂石材。

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