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-B2-S5用行星减速器 且向前推锯,拉回时需轻轻提起。扳手应按工作性质选择适当尺寸的扳手。使用活动扳手时应向固定边施力,绝不可朝活动边用力。扳手口若有磨损或使用时有打滑现象时,不可再继续使用,以免打滑伤手。不可用扳手当作铁陲敲击。不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。起子应配合螺丝头沟槽之大小形状,选用适当之起子。起子手柄不可用榔头敲击,手柄损坏者应立即汰换。不可将起子当作錾子或杠杆使用。检验电流应用电工起子,不可用一般起子检验高压电。 在“选型”流程的初始界面,需要输入4个关键信息: 1)应用类型 选择“连续工作”或“循环运行”。任何在某一方向上运行四小时或更长时间而不停止或不改变速度的应用场合均可视为连续工作。所有其他应用场合,包括那些运行时间超过四个小时,但改变运转方向的可视为循环运行。 2)背隙要求 “超精密”级单级和双级减速机的背隙分别为3acr-min和5 arc-min。 “精度”级单级和双级减速机的背隙分别为5 acr-min和8arc-min。 “标准”级单级和双级减速机的背隙分别为8acr-min和10arc-min。 3)减速机类型或方向(直线型或直角型) 直角型减速机有三个独立选项:标准轴、双轴和空心轴。 伺服行星减速机必知的设计内容: 1.仔细阅读和研究设计任务书,明确设计要求,分析原始数据和工作条件,拟定传动装置的总体方案。 2.选择电动机,确定其形式、转速和功率。 3.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比。 4.计算各轴的转速、功率和扭矩。 5.通过计算确定式传动的主要参数和尺寸。 6.通过计算确定闭式传动的主要参数和尺寸。 7.初算各轴的直径,据此进行各轴的结构设计。 8.初定轴承的型号和跨距,分析物上的载荷,计算支点反力。 9.选择联轴器和链联接。 10.验算轴的复合强度和安全系数。 11.绘制伺服减速机装配图和零件工作图。 12.整理和编写设计说明书。 ,为了保证安全的生产和作业,丝杆升降机还具备了自动采用锁定系统功能,在作业的过程中,在提升的国恒中,或者推进的过程中,不仅仅能够 控制,还能起到一定的自锁保护功效。 齿轮减速机是传动设备中一个重要工作环节,对于提高齿轮减速机承载能力以及使用寿命起到至关重要的作用,减速机选型好后加入润滑油(齿轮油或者机油都行),并在工作台上,使用高度尺测量调整各个试验试仪器和减速机的中心高度。使它们处于同一中心高度后,用螺栓、垫片固定,加小载荷,进行跑合试运行。待运行一段时间后,把润滑油倒出再检查油中是否含有金属粉末,并重新清洗,再加入润滑油重新进行跌倒跑合,直到没有发现金属粉末出现为止。 重新加上润滑油密封并始加大载荷进行试验。 |
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