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-S2-P2斜齿伺服齿轮箱 若不慎与以上物品接触,立即用大量肥皂水冲洗表面。若沾上指甲油请用不含的清洗剂(如酒精)擦拭,再用水冲。不要让过重或尖锐物体直接冲击表面;超大或超重器皿不可长时间置于台面之上;也不要用冷水冲洗后马上用水烫。用肥皂水或含 成分的清洁剂(如洗洁精)清洗即可,对于水垢,可以用湿抹布将水垢除去再用干布擦净。对于痕、灼痕及划伤,如果台面光洁度要求是亚光,可用4~6目砂纸磨光直到痕消失,再用清洁剂和百洁布恢复原状。 在“选型”流程的初始界面,需要输入4个关键信息: 1)应用类型 选择“连续工作”或“循环运行”。任何在某一方向上运行四小时或更长时间而不停止或不改变速度的应用场合均可视为连续工作。所有其他应用场合,包括那些运行时间超过四个小时,但改变运转方向的可视为循环运行。 2)背隙要求 “超精密”级单级和双级减速机的背隙分别为3acr-min和5 arc-min。 “精度”级单级和双级减速机的背隙分别为5 acr-min和8arc-min。 “标准”级单级和双级减速机的背隙分别为8acr-min和10arc-min。 3)减速机类型或方向(直线型或直角型) 直角型减速机有三个独立选项:标准轴、双轴和空心轴。 如果不是驱动电机轴断,而是减速机的输出轴折断,除了减速机输出端装配同心度不好的原因以外,还会有以下几点可能的原因。 首先,错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。一是所配驱动电机额定输出扭矩乘上速比,得到的数值原则上要小于减速机产品样本的相应额定输出扭矩;二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际应用中所需工作扭矩。理论上,用户所需工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的 2 倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则,这不仅是对减速机内部齿轮和轴系的保护,更主要的是避免减速机的输出轴被扭断。如果没有考虑到这些因素,一旦设备有问题,减速机的输出轴被负载卡住,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,直到减速机的输出轴所承受的力超过其输出扭矩,轴就会扭断。如果减速机额定输出扭矩有一定的裕量,那么扭断输出轴的槽糕情况就会避免。 其次,在加速和减速的过程中,减速机输出轴所承受瞬间的冲击扭矩如果超过了其额定输出扭矩的 2 倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么 终也会使减速机断轴。如果有这种情况出现,应仔细计算考虑加大扭矩裕量。 斜齿轮减速机是辊道中非常重要的装备,在每台辊道的内部都需要使用数台电机,主要是因为辊道的体积较大,因此一台电机无法带动整个辊道的作业和运行,所以需要借助于多台。斜齿轮减速机的结构非常紧密,但是也非常的牢固,同时还是全封闭式的结构,所以在作业过程中,其作业过程都是通过内部完成,不会对人体和机械造成影响,从而使辊道实现了安全的特点。 斜齿轮减速机在作业时,能够实现高转矩负载,从而保证了辊道的作业时间和承受的重量,扩大了辊道的应用范围。电机的全封闭结构还保证了内部不容易受到外界环境的影响,也不容易出现积水的现象,有效的避免了内部金属材料出现腐蚀的现象,从而延长了其使用寿命,同时也保证了辊道的长时间使用。 + |
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