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P2稳性能伺服齿轮箱 该工艺在电场作用下,在母材表面产生瞬间高温、高压区,同时渗入离子态的金属陶瓷材料,形成表面的冶金结合,而母材表面也同时发生瞬间相变,形成马氏体和微细奥氏体组织〔2〕。这种工艺不同于焊接,也不同于喷镀或者元素渗入,应该是介于两者之间的一种工艺。它很好地利用了金属陶瓷材料的高耐磨、耐高温、耐腐蚀的特性,而且工艺简单,成本较低廉。是压铸模具表面的一条新路。WS焊机与激光焊机的原理是一样的,都是通过脉冲点焊的方式进行的。 行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小 齿轮的齿数之比,就是传动比。 伊明牌AB系列行星减速机的优点 1、AB系列行星减速机的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩; 2、AB系列行星减速机整支齿轮棒材出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确; 3、AB系列行星减速机独特的马达连接板和轴衬的模组化设计,适用于任何伺服马达; 4、AB系列行星减速机齿轮箱表面利用无电解镍,马达连接板采用黑色阳极,提高环境的耐受性和抗腐蚀能力; 5、AB系列行星减速机齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计,结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。 2、结构设计 再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题: 1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避与各次力波产生共振现象。 3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。 5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。 变频电机可在0。1HZ--130HZ范围长期运行, 普通电机可在:2极的为20--65hz范围长期运行. 4极的为25--75hz范围长期运行. 6极的为30--8 z范围长期运行. + -K3-19FB19 V 3-19DE19 K3-38JA32 K3-28GD24 VRB-115 -28HF22 -K3-28HF22 -K3-28FC24 V 3-19GB19 K3-28KA22 |
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