|
||||
门头沟脱硫石粉\高比表面积氢氧化钙|找豫北钙业结合宏观经济形势以及行业发展趋势,预计2018-2023年我国氢氧化钙市场规模年均增速为11%,至2023年我国氢氧化钙市场规模将达到402亿元。近年来,我国氢氧化钙行业集中度不断提高,这有助于提高氢氧化钙项目投资效益。因此预计未来,我国氢氧化钙行业的投资效益将有所提升。
在工业领域,氢氧化钙工艺主要是石灰消化法,是以石灰石为主要原料,经煅烧得到氧化钙,与水按照一定比例混合进行消化反应,再经净化分离、离心脱水、干燥等工艺制得。石灰石在自然界中广泛分布,易于获取,在建筑领域应用历史悠久。我国是全球石灰石矿产资源存储丰富的 之一,大部分省市中均有分布,为我国氢氧化钙行业发展了充足原料。 包装储运 用内衬聚乙塑料薄膜袋的塑料编织袋包装,每袋净重25kg。应贮存在干燥的库房中。严防潮湿。避免与酸类物质共贮混运。运输时要防雨淋。失火时,可用水,砂土或一般灭火器扑救。
1、食品级氢氧化钙生产工艺
(1)氢氧化钙干法生产工艺
(2)氢氧化钙湿法生产工艺
破碎后的生石灰经斗式提升机提升,送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入消化机中,同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水,消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸汽),当消化机温度已经达到90度以上时,可停止热水罐的热水改用冷水消化(可用环化下水)。
消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应,水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出,残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器后的浆液约22%,进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔,为更好的满足环化工艺要求,可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸汽。
精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器,然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥,然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化末经气流进入分级机进行筛选分级,分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间,包装机进行包装,得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。 氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高(可大于90%),设备运转率高,系统工作的可靠性高。
新型环保灰钙机采用立式结构,占地面积小、维护成本低。通过一系列优化方案,新型环保氢氧化体生产工艺系统的可靠性得到飞跃性的提高,?整个系统全部由PLC及电脑 控制,?运行安全稳定,?为、 、节能环保的氢氧化钙生产了强大的技术支持。 从减量化的角度讲,焚烧发电厂是当前无法绕过的选择。在世界范围内,已有2000多座生活垃圾焚烧发电厂,欧盟于2001年就了填埋禁令,欧洲、美国、日本等发达 和地区70%~90%的生活垃圾均是焚烧。 通过焚烧,垃圾可以减容90%,减量80%.因此,垃圾焚烧发电在我国有广阔的发展空间。目前,我国垃圾焚烧能力达到33.5万吨/天,随着垃圾焚烧厂数量的增加,焚烧厂呈现大型化趋势。预计到2016年, 城市生活垃圾焚烧厂总数将增至350座,单场平均能力980吨/天。
|
|