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曲靖自来水管网清洗公司-不锈钢管道钝化公司 此类水垢不易用安全除垢剂。可改用我厂生产的碱性除垢剂。锅炉水解决方法为使锅炉系统在化状态下运行。就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学:水垢、锈蚀和防腐蚀:1、化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面2、日常养护:加入锅炉阻垢剂。避免金属生锈。防止钙镁离子结晶沉淀。锅炉的清洗分两部分。一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗。即对锅炉水进行水质。 凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。 一、造成凝汽器的堵塞的原因: 1.循环水结垢造成堵塞,一般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环 ,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成二次水垢,极大的降低换热器传热效率。 2.杂质进入管道,导致堵塞,一般是在施工过程中,一些操作错误引起的。 管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。 二、凝汽器的清洗方式 一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。 三、凝汽器清洗工艺及流程: 选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。 根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。 根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要法兰连接并连接好管路。 根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。 在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。 清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于4-5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。 清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。 在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。 锅炉清洗随着机组容量增加。过热器受热面与蒸发受热面的比越来越年夜。负荷越高。汽温越高。汽温调理不仅要保证调理的活络性。锅炉清洗同时要保证受热面的平安。必需采用串级调理。由于减温器出口温度反应了汽温的变化趋向。是以一般采用减温器出口的温度为超前旌旗灯号。增加汽温调理的活络性及准确性。避免过调。凭据郎肯轮回的原理:蒸汽初参数(蒸汽压力、温度)越高。蒸汽焓越年夜。功能力越强。在终参数不变的条件下。效率越高。 需要注意的是在采用新技术前。要进行实验工作。2增强水设备的质量水设备质量的高低对过程也起到了不可忽视的作用。因此对于质量低下的设备要采取相应的措施。如对于树脂铁中的情况。要找出中的原因并采取措施对树脂进行回复。或者变更锅炉的材料。防止铁中的现象。而在使用树脂剂的时候。要采用锅炉外的化学方法并增强设备的质量。3过程中有效控制水的硬度锅炉给水硬度过高会造成锅炉内的结垢情况发生。给锅炉的运营带来威胁。因此保证适当的给水硬度十分必要。 |
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