甘孜管道内部酸洗-自来水管道清洗

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甘孜管道内部酸洗-自来水管道清洗
碳酸钙多为白色的。也有微黄色的。由于结生的条件不同。可以是坚硬、致密的硬质水垢。多结生在热强度高的部位。也可以是疏松的软质水垢。多结生在温度比较低的部位。如锅炉的节能器、进水管口等处。一般热水锅炉多为碳酸盐水垢。碳酸盐水垢在5%的溶液中。大部分可溶解。同时会产生大量的气泡。反应结束后。溶液中不溶物很少。2.2硫酸盐水垢硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。硫酸盐水垢多为白色。也有微黄色的。特别坚硬、致密。手感滑腻。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
一些特别是小企业在选择清洗队伍时只考虑清洗价格。认为锅炉清洗质量都一样。大部分只通过目测来检验锅炉清洗是否合格。然而。目测只能看出清洗是否干净。忽略了清洗的重要指标―――腐蚀率和腐蚀量。而腐蚀率和腐蚀量用肉眼是看不出的。这给了一些清洗公司特别是一些小公司和个体经营者钻空子的机会。他们为了降低成本。往往在酸洗时不加酸洗缓蚀剂。为了测量腐蚀率和腐蚀量高低。应了解腐蚀率和腐蚀量的测量方法。在监督乙方施工过程中悬挂腐蚀试片。悬挂后要立即进行测量。
锅炉清洗是保证锅炉安全、稳定、运行的重要手段之一。在现有成熟技术的条件下。锅炉化学清洗工作的实施需要在锅炉停运条件下进行。在时间、人力、物力等方面投入巨大。同时由于临时系统的接入与操作、清洗介质的使用等。对保证清洗过程的安全构成巨大威胁。因此。保证锅炉化学清洗的质量。达到清洗的预期目的。使巨大投入发挥应有效益。至关重要。由于锅炉设备的特点、清洗结果的评定、专业水平及市场因素等条件的约束以及通常情况下锅炉化学清洗是难以重复的。加强锅炉化学清洗的过程控制对于保证清洗质量意义重大。

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