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其原因是微波辐射时间为5min时。活性炭所吸附的EDTA刚好完毕。微波时间超过5min时。活性炭会出现空烧现象。可能破坏了活性炭的表面结构。从而导致其吸附能力下降。实验中。当微波辐射时间超过5min时。部分活性炭均出现了变白现象。这也证实了这一点。以后实验中的微波辐射时间均取5min。将微波辐射时间和功率定为680W和5min。将活性炭吸附-微波辐射实验反复进行5次。每次辐射后活性炭的吸附量见图5。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。
工艺简单。基本对设备无腐蚀。但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗。影响生产。3、溶剂油清洗工艺：对应产品：KD-L212导热油积碳清洗剂原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢。与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附。采用溶解洗涤法。将焦油溶于中。随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强。受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤。再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。
锅炉汽运行是非常短暂的运行。要求司炉工全神贯注。在间断汽和连续汽过程中阀门度变化可使汽包水位大幅度波动。当多台机组连在一起的时候。多台锅炉可能需要在同一管道内产生所要求的清洗倍率。多台机组同时运作时多台余热锅炉间不要有过多的压差。如果可能将蒸汽取样探测器应该从蒸汽管道内取出。防止损害探测器或堵住取样孔。蒸汽流量测量设备应在蒸汽前取出。并以其他临时短管替用。插入检测板作为靶子验证锅炉清洗倍率是否达到要求。

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