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2023#桂林热力管网冲洗2023=已更新(省市县+/推送直达)
锅炉清洗蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器。是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机。锅炉清洗因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多。需要消耗大量。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上。所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。
对于还需焊修的油罐。必须预先将罐内污垢和油蒸汽干净。如果是浮顶油罐。则应将密封部位的油气混合气要扫干净。不得留有死角。对罐内其他附件部位的油垢也要情理干净。对于被油品浸过而污染的泥土要挖除。然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填。对于罐壁和底板处的锈皮要。以防止积存此处的可燃物质在修焊作业时发生火灾。（6）安全操作。不得违规清洗。为保证安全。不得利用输油管代替洗罐用的进水管道。必须临时进水管道。不准使用高压水或使用蒸汽冲洗罐壁。当罐内油气浓度超过该油品下限的l0%时。不应使用压缩空气进行清罐。同时禁止进罐人员使用氧气呼吸器。以防增加助燃的危险性。（7）被清洗油罐。应与输油管线脱离。并在法兰处加盲板封堵。防止油气进入油罐。同时应打人孔、采光孔及量油孔。拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件。使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽。直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。
经济效益成本费用较低。强磁除垢仪的价格为7～8万元。使用寿命15年左右。除垢仪自身的无能耗。每年充磁费用在仅2000元左右。远低于使用人工除垢或化学剂除防垢的费用。操作简便。劳动强度小。使用强磁除垢仪后。杜绝了传统除垢方式对锅炉本体和环境的伤害。效果明显。极大地减轻了职工的劳动强度。缩短了维修时间。但有松动迹象。说明炉垢是按照进水方向由上向下逐渐松动脱落的。炉管上的垢要完全还需要一定时间。

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