凉山热力管道冲洗-换热器酸洗
公司经营范围:换热器清洗,凝汽器清洗,蒸发器清洗,空预器清洗,锅炉清洗,设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化,反渗透膜清洗,水,各种管道设备。
(一)、锅炉清洗的必要性锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、锅炉清洗高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。 终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的百害 。是引起锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:浪费大量:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。所以当受热面结垢后会使传热受阻。为了保持锅炉一定的出力。就必须提高火侧的温度。从而使向外辐射及排烟造成热损失。
当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。一旦结垢1mm左右。钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时。金属的各项可塑性指标始下降。当达到450℃时。金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。3、增加检修费用和降低使用寿命:锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一。还是上升趋势。不但造成设备的损坏。也威胁到人身的安全。因此。在给水合格的情况下。锅炉运行时应严格控制锅内用水达到 标准。并在运行中防止水垢的生成。而且结垢后。需及时进行。必须防止及锅炉炉内水垢及控制水质。
在电力行业的应用 :电力企业水冷却、水循环和换热设备较多,这些部位由于水质的原因经常结垢,导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。
如果水垢不能被及时地,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
工业设备清洗给企业带来了一种新的清洗工艺和观念,由于产品本身无无害、操作简单,所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。
只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以随时随地清洗各种设备,确保设备的率运行。而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用,降低成本;同时,还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势,优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。工业清洗全、全兼容安全、、环保的工业清洗剂,可以定期采用,这些设备沉积物,使设备恢复功效、节约能源、延长寿命,同时降低修理、替换和停产的风险。由于它使用简单,因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行,帮助用户节省了大量人力的投入。
由于,很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全,即使接触了皮肤只要用清水清洗即可,无 气味,在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有的挥发物,因为是生物技术所以可以直接排放,不会对环境造成污染。
对工业企业而言,随着设备技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。
凉山热力管道冲洗-换热器酸洗锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。这些问题的出现。由于垢的产生。使得传热性变差。以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量。并且由于传热性变差。使得金属过热。在锅炉压力作用下。炉管发生鼓包。甚至。传热性变差。使得消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。因此。锅炉结垢后。应采取必要的方法除垢。解决方案为使锅炉系统在化状态下运行。就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学:水垢、锈蚀和防腐蚀:1、化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面。2、日常养护:加入锅炉阻垢剂。避免金属生锈。防止钙镁离子结晶沉淀。
企业文化 经营理念:以人为本 、公平公正 服务理念:坚持以安全、环保、质量、技术服务于市场 服务原则:以人为本 、安全、环境友好、公平公正、顾客至上。
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