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绍兴:步进式BH150A-L2-40-B1-D1-S8一体式伺服变速器 可弯曲性:可依设计图在工地现场采用冷弯方式,成拱形,半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。隔音性:PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC板的隔声量比玻璃提高34DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。节能性:夏天保凉,冬天保温,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值),隔热效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔热至49%。 众所周知,一台机器通常是由三个基本部分组成:即动力机、行星减速机和工作机构。有时根据机器工作需要,可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。行星减速机是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。 行星减速机在其中起到的作用是,降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出行星减速机额定扭矩。另外,减速还降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方,其实大家都可以看一下,一般电机都会有一个惯量数值的。 齿轮箱是通过大小齿轮的啮合来实现变果的一种变速装置,在工业机械的变速方面有很多的应用。齿轮箱中的低速轴上有大齿轮,高速轴上有小齿轮,通过齿轮间的啮合和传动作用,就可以完成加速或减速的过程。齿轮箱的特点如下: a、齿轮箱的运行稳定;齿轮箱的运行稳定可靠,传动功率较高。齿轮箱的外部箱体结构可以使用吸音材质,降低齿轮箱工作过程中产生的噪音。齿轮箱本身具备的箱体结构配合大风扇能有效降低齿轮箱的工作温度。 b、齿轮箱的产品选择面广;齿轮箱通常是采用通用的设计方案,但是在特殊情况下齿轮箱的设计方案可以根据使用者的需求而进行变化,变型为行业专用的齿轮箱。齿轮箱的设计方案中,平行轴、直立轴、通用箱体和各种零部件都能按照使用者要求更改。 c、齿轮箱的功能齐全;齿轮箱除了减速功能之外,还具有改变传动方向和传动力矩的功能,例如齿轮箱在采用两个扇形齿轮后可以将力垂直传递到另一个转动轴来实现传动方向的改变,而齿轮箱改变传动力矩的原理是,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。 齿轮箱在运行过程中还能实现离合的功能,只要将两个原本啮合的传动齿轮分离,就可以将原动机和工作机之间的切断,达到动力和负载分的效果。另外,齿轮箱可以通过一个主动轴带动多个从动轴的方式,来完成动力的分配工作。 历史上 早出现的是直流电动机19世纪末,出现了交流电和交流电动机为了改善功率因数,同步电动机应运而生。同步电动机也是一种交流电机。既可以发电机用,也可电动机用,过去一般用于功率较大,转速不要求调节的生产机械,例如大型水泵,空压机等。 初的同步电动机只用于拖动恒速负载或用于改善功率因数的场合。在恒定频率下运行的大型同步电动机又存在着容易发生失步和振荡的危险,以及起动困难等问题。 因此,在没有变频电源的情况下,很难对同步电动机的转速进行控制。 同步电动机历来是以转速与电源频率保持严格同步着称的。只要电源频率保持恒定,同步电动机的转速就不变。 采用电力电子装置实现电压-频率协调控制,改变了同步电动机历来只能恒速运行不能调速的面貌。起动费事、重载时振荡或失步等问题也已不再是同步电动机广泛应用的障碍。 同步电机的特点与问题: 优点: (1)转速与电压频率严格同步; (2)功率因数高到1.0,甚至超前。 00-S2-P2-P1< |
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