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近年来，石化、燃气、自来水行业的管道建设速度突飞猛进，随着大量的建设和工，管道管线运行的问题随之而来，管道管线预检、预修、巡视、检修和改造、消缺等。其中涉及到检修、改造管线的任务往往需要停输或停车，会造成很大的效益损失。带压孔技术是采用机械切削方式在承压管道上出圆形孔的一种作业技术。这种技术在不需要管道停输、停车的情况下利用带压孔机进行对管道或带压设备进行孔，既 不影响管线或设备的正常运行，又能保证安全、、环保的完成管线预留接口的目的。带压孔技术是一种 的设备或管道改造、抢修技术，它解决了相关设备或管线连续生产的难题，能带来巨大的经济效益和社会效益。
利用带压孔机对设备、管道进行带压孔。首先在设备或管道带压焊接一个带法兰（或丝扣）阀门的短节，再把带压孔机与法兰阀门连接，并打阀门，然后把带压孔具通过阀门接触到需要孔的设备和管道上，再该短节、阀门、带压孔机连接底盘所形成的空腔内，按被孔管道的设计压力好试压及气密测试工作，试压合格和经过审批后，转动具在相应的设备和管道上孔，孔成功后退出具和孔带出的U型管壁，退出到阀门以外的带压孔机底盘的空间内，然后关闭阀门，带压孔机泄压并拆卸掉带压孔机，带压孔成功。
从孔过程中可以看出，带压孔主要利用短节、阀门、带压孔机底座连接盘所形成的空腔来实现带压孔作业的，其中的关键点为焊接短节时的焊接过程，属于带压焊接。根据焊接原理，焊接过程是一个熔化冶金过程，焊接中会形成一个局部的熔池，熔池温度很高，且会使周围金属温度升高，降低金属的抗拉强度。因此根据在焊接短节之前要测量被管道的壁厚。
金明带压孔技术适用于 、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。孔时无需停产不影响产量和物料供给。
带压孔的操作规范:
1、将带压孔机插好电源，打电机关， 检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。
2、将带压孔机底座上的V形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地在管道上。
3、按规定确认带压孔直径，装夹合适的带压孔器。
4、起动电机，再次确认带压孔机，带压孔器运转正常。
5、扳动（压下）带压孔机手柄，使带压孔器徐徐向下， 接近管子时，察看带压孔位置是否正确；反之，应关机并重新调整位置后再机。
6、带压孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却带压孔器。
7、带压孔结束后，关闭电机，卸下机器。小心轻放带压孔，带压孔的操作规范有哪些 不得在地上托运机器。
欢迎访问##赣州崇义消防带压堵漏技术安全可靠按粉碎机串联运用情况，又分为单段、两段或多段煤矸石粉碎机粉碎流程。由于各段设备组成不同，又分为一段棒磨、一段球磨、棒磨一球磨、球磨一球磨、棒磨一烁磨等流程（以上统称为常规粉碎流程）；自磨、自磨一球磨、自磨一烁磨、自磨一球磨一破碎等流程（以上统称为自磨流程）。如果粉碎回路中加入分选作业,则称为阶段粉碎流程。如果粉碎产品不经粒度分离（分级或筛分）直接进入下段工序称为路粉碎流程；当粉碎产品进入粒度分离作业以控制其粒度范围时，粒度合格部分进人下步工序，不合格部分（粗粒）返回粉碎机再粉碎，则称为闭路煤矸石粉碎机粉碎流程。
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