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2-110弧锥行星减速箱 降低淬火温度,减少淬火后的残余应力。采用淬油17oC出油空冷(分级淬火)。采用等温淬火工艺可减少淬火残余应力。采用以上措施可使模具淬火后残余应力减少,模具变形较小。四.热加热工艺的影响加热速度的影响模具热后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。模具特别是复杂模具,工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。 行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围宽,精度高,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。 精密行星齿轮减速机或许很多人会感到很陌生,当前很多企业,在生产的时候,都需要使用到减速机该设备。而在进行使用之前,应该要了解其运作原理,同时还应该要掌握具体的结构。减速机结构分为单级减速,值在3左右,而值不会超过10。另外在使用的时候,还应该要了解常见的减速比。随着市场需求量的日益增多,当前市场上销的减速机种类比较多。对于一些经验不足的人士来说,不知道如何选择。 行星减速机的传动结构由行星轮,太阳轮,内齿圈三部分组成,其结构简单并且传动效率高。相对其他减速机,行星减速机具有高刚性、高精度(单级可到1分以内)、高传动效率(单级在97%- 98%)、高的扭矩/体积比、噪音小及终身免维护等特点。因为这些特点,行星减速机多数是在伺服电机和步进电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。 伺服行星减速机的参数介绍 减速比 输出转速:输入转数 段/级数 行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求,也就是说,减速比越大,段/级数越多,效率越低平均寿命 指减速机在额定负载下,额定输入转数时减速机的连续工作时间。 精度 6-320-P2 |
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