滁州供暖管道清洗厂家-管道脱脂酸洗
公司经营范围:换热器清洗,凝汽器清洗,蒸发器清洗,空预器清洗,锅炉清洗,设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化,反渗透膜清洗,水,各种管道设备。
2水设备存在问题现在有些企业使用的水设备中存在一些问题。质量欠缺。导致锅炉的出水率不高。加快了锅炉的腐蚀和结垢。究其原因主要有两点:一是铁质锅炉的内壁没有得到及时的。导致树枝发生铁中。二是锅炉水在使用前没有进行过滤。使得淤泥堵塞树脂使其不能发挥出应有的效果。收到破坏并且导致氧化的发生。3过程中忽视水的硬度锅炉给水硬度的高低会影响到锅炉内部的结垢和腐蚀情况。若硬度较高。会使炉内的水蒸发导致结垢现象的发生。因此说严格把握好给水硬度十分重要。
也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当回水管使用。使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:一是当炉水温度过高时。产生的蒸汽无法排泄出去。因而压力会不断上升。和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高。不会产生大量蒸汽。但由于有循环泵的作用。锅炉本体承受热水循环压力是较高的。例如:若将常压热水锅炉在一楼或地下室。供热楼层为三层时。启循环泵。此时锅炉本体内的热水循环压力可达0.25~0.35Mpa。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,一般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环 ,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成二次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,一般是在施工过程中,一些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于4-5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
滁州供暖管道清洗厂家-管道脱脂酸洗运行除垢灵清洗除垢是在锅炉正常运行的锅水标准、pH值和碱度条件下进行的。对锅炉金属不产生腐蚀损伤。这对保证锅炉压力容器的安全运行和延长使用寿命具有重要意义。运行除垢灵经 部门检测。属无清洗剂。在食品、制、酿酒等工业部门的锅炉设备上可安全使用。实用性与常规酸洗相比。由于品成本低廉。其清洗费用仅为碱煮-酸洗法的1/3~1/2。EDTA法的1/6~1/5。与常规酸洗碳酸盐水垢的费用相当。或司炉工人在补水时将品按比例加入给水箱即可。而不象常规酸洗必须要由受过专门训练的人员操作才行。
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