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河北机电:伊明牌BH150R-L2-15-B2-D1-S9液压行星式减速器 水垢:每隔6小时,应对柴油机冷却系统进行一次水垢。水垢时,一般先用酸性清洗液清洗,再用碱性水溶液进行中和。通过化学反应,使不溶水的水垢转化为溶于水的盐类,随水排除。具体作业过程如下:拆卸冷却系统的节温器。起动柴油机,使水温升到7~85C,当浮游水垢翻起后,立即熄火放水。将配制好的酸性清洗液注入水箱,起动柴油机,以6~8r/min运转约4分钟,熄火放出清洗液。 行星减速机的工作原理是由一个内齿圈紧密结合于齿轮箱壳体上,环齿中心有一个自外部动力所驱动太阳轮,介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿圈及太阳轮支撑浮游于期间;行星减速机当入力侧动力驱动太阳轮时,可带动行星齿轮自转,并依循着内齿圈之轨迹沿着中心公转,游星之旋转带动连结于行星架出力轴输出动力。根据其工作原理来说行星减速机不具备自锁功能。 斜齿轮减速机常见问题及其原因 1.减速机发热和漏油 为了提率,蜗轮减速机一般均采用有色金属蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。 2.蜗轮磨损蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。 3.传动小斜齿轮磨损 一般发生在立式的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。 4.蜗杆轴承损坏 发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。 常见减速机的种类: 蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输出轴和输入轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,精度不高,传动效率不高。 当蜗轮蜗杆减速机同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的时候,蜗杆减速机输入端同样也会承受来自于电机方面的径向力,如果这个径向力同时超出了二者所能承受的径向负荷的话,其结果也会导致蜗轮蜗杆减速机输入端产生变形甚至断裂。因此,在装配时同心度的保证至关重要。 在使用齿轮减速机设备的时候,总会遇到一些突发事故。突发性故障是指那些发展速度快,带有突变性质的故障。所以很多的维修人员都要会这种现象。 + -020-S2-P1 |
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