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模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.8—1.0m，弯道部分应适当加密至0.4—0.8m。要支立牢固，保证振捣时不倾斜不下沉。浇筑混凝土前内侧要刷一层脱模剂。支好的模板，要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，不达标部分要进行调整加固，到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐。吸收塔按设起重梯销灌浆主管为直径42mm的钢管，环型注浆管为塑料管，管径20mm。整套灌浆系统设有一根进浆管、一根回浆管、一根排气管。另设有一根备用主管，一旦发现进浆管或回浆管堵塞，可用来代替进浆或回浆。施工支洞封堵长度约20m。封堵混凝土施工采用分段分层浇筑的方法进行。采用普通组合钢模板，由Φ48mm脚手架支撑固定。筒仓增加升降机设备工业CEMS商烟囱升降机-脱硫塔升降梯-吸收塔电梯

脱硫塔CEM 罐，布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内，使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。在新建油罐组周围新建0.5m米宽1.6米高的砌砖防火堤和6米宽的环行消防道路。在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座；在库区东南角现有的柴油发电机房的西北侧，新建配电间一座。

且砖柱不得采用包心砌法。砌体水平灰缝砂浆应饱满，竖向采用挤浆或加浆方法使其饱满，砌体水平灰缝砂浆在8-12mm厚且保证灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须预留置的临时间断处，应砌成斜搓，其长度不应小于高度的2/3，砌体接搓时必须将其表面清洗干净，浇水湿润、填实砂浆，保持灰缝平直。烟筒设置升降机设备工业CEMS施工队伍合理安排和组织施工，消除被控制和制约因素，把被控制时间压缩到 短。作好施工设备，好工前的技术准备工作，认真核对设计图纸。烟筒安设提升设备工业CEMS无中间商烟囱升降机-脱硫塔升降梯-吸收塔电梯

垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测放标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。桩转堆后及时切断预应力镦大头。用60t门吊将桩从堆场出运到码头，直接吊放在停于出运码头内的1000t无人方驳上。721kw拖轮拖运至现场施打。桩出运应按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。烟筒按设升降机设备工业CEMS施工现场施工时，主要遵照以下要点：1)先排水；2)短进尺；3)弱 ；4)强支护；5)快衬砌；6)勤检查，勤量测(变形观测)。随时掌握围岩变形数据，仔细观测每次 的围岩情况，并进行认真分析，如发现问题要及时采取措施，防患于未然，杜绝塌方事故发生。深入现场观察研究，分析塌方原因，弄清塌方规模、类型及发展规律，核对塌方段的地质构造和地下水活动状况，尽快制定切实可行的塌方方案；筒仓设置提升机工业CEMS无中间商土层分布：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲积层（Q4al）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）、白垩系上统灌口组地层（K）。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。脱硫塔工业电梯施工厂商

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