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降速行星式减速器 在建筑施工管理过程中,真的有学不完的技术知识,曾经碰到在钢结构工程中有两种地脚螺栓法,一种是常见的预埋地脚螺栓,另一种是化学锚栓。而在工民建领域,化学锚栓的使用相对较少。那么什么是化学锚栓呢?化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法,在建筑翻新,建筑用途的改变,或现有建筑的改扩建等方面,得到了较为广泛的运用。所谓的化学螺栓,应该具有耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热性能良好,常温下无蠕变、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定、抗焊性、阻燃性能良好、抗震性能良好等其中一些性能。 衡量行减速机性能的几个关键技术参数是:减速比,平均寿命,额定输出扭矩,回程间隙,满载效率,噪音,横向/径向受力和工作温度。输出转速与输入转速的比值。 级数:太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系,如减速机内只此一个轮系,我们称为“ ”。为得到较大减速比,需多级传动。 平均寿命: 指减速机在额定负载下,输入转速时的连续工作时间。 额定输出扭矩: 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙: 将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。 润滑方式:行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率: 指在负载情况下,减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少,整体性能好。 噪音:单位是分贝(dB)A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时,不带负载,距离减速机一米距离时测量的。 伺服行星减速机是一种通用性的新型减速机,适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工等工业部门,而且行星减速机的输入轴、输出轴与壳体轴承端面两个相对运动的面之间的密封称为动密封点。减速机上下壳体端面及其它构造性联接面的密封称为静密封点,动静密封点的密封失效就会变成走漏点。从伺服行星减速机构造上作进一步剖析,我们就可以找到密封失效的缘由。 在行星减速机下壳体放轴承方位处,沿壳体从端盖槽让出一点间隔向里方向,由浅渐深,宽度约5~摆布的导油槽,这是确保回油疏通,减小密封点压差的重要一步。在挡油环外侧装置甩油环,甩油环内径与轴承内径一样,与轴静配合,外径比端盖内径小1~摆布。若甩油环选用迷宫式甩油环,一起将端盖与之相配套,则作用更佳。甩油环挡住了由轴面外渗的润滑油,并经导油槽回到下壳体中。 这个路径就是伺服行星减速机的回油路径。 蜗轮蜗杆减速机在25%额定负荷下,蜗轮齿面接触斑点,按齿高不小于55%(偏向齿顶)按齿长不小于60%,且双向运转时,蜗轮轮齿两接触面对称于蜗轮中心平面。 蜗轮减速机在装配合格后应全部进行跑合试验。实验前应注入规定的润滑油,且油池温度不得低于0°C,在额定转速及轻微制动(25%额定负荷)下正、反两项运转时间个不小于2小时,运转中不得有冲击、漏油、不正常的震动、噪声及连接、紧固件松动等现象。 蜗轮减速机跑合实验合格后,应按下列方法进行负荷试验:成批生产同一规格尺寸的蜗轮减速机,允许抽试10%(不足10台者应抽试一台),抽试不合格时,应在抽试20%,仍不合格,应全部进行实验。 + S E1-2S SP 180-MF1-3 -4 -5 -7 -10- r> SP 100S-M SP 100S br> SP 140S- K SP 140 SP 210- P 1 SP 060-MX1-3 -4 -5 -7 -10-1X -002 SP 100S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1E0-2K-PS1 SP 060 -2S SP 0 2S SP 060X-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0B -2S SP 0 -000 SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G0-2S S G0-2S SP 060S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1B1-2S 1B1-2S SP 075-MF1-3 SK075-MF1-3 31-000 SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-OE1-2S -OE1-2S SP 140-MF1-3 SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0G1-2S |
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