|
||||
4-50重载行星变速机 铝型材挤压模具的寿命已成为我国铝型材工业发展的主要瓶颈。铝型材挤压模具的设计与成本占总生产成本的2%左右,是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一,涉及了材质、设计、、检测、修模、管理等诸多环节,也是发展潜力较大的领域之一。如何才能更合理地使用这类模具,我们可以从以下几方面入手。严格执行铝型材生产工艺规章必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,机过程中铝棒炉中段温度设定在53-55℃,出口段温度设定在48-5℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里不一(心部温度不足)而使模具性变形增大,从而加剧偏壁和长短不一的现象发生,甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。 行星减速机在机械装置的作用概述: 众所周知,一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、行星减速机装置和工作机构。此外,根据机器工作需要,可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。机械行星减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。 EAMON(伊明)行星减速机的特点及原由 主要传动结构为:3个行星轮,1个太阳轮,1个外齿圈.行星轮减速其实就是齿轮减速的原理,它有一个轴线位置固定的齿轮叫中心轮或太阳轮,在太阳轮边上有轴线变动的齿 轮,即既作自转又作公转的齿轮叫行星轮,行星轮有支持构件叫行星架,通过行星架将动力传到轴上,再传给其它齿轮.它们由一组若干个齿轮组成一个轮系.只有 一个原动件,这种周转轮系称为行星轮系. 主要特点介绍: 一、高速比和率、 传动,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。 二、结构紧凑体积小,由于采用了行星传动原理,输入轴与输入轴在同一轴心上,所以结构紧凑,体积小。 三、运转平稳噪声低,齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平稳的机理,使振动和噪声限制在程度。 四、使用可靠、寿命长。因主要零件采用轴承钢,经淬火(HRC58-62)获得高强度,并且部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。 行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围宽,精度高,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。 衡量行减速机性能的几个关键技术参数是:减速比,平均寿命,额定输出扭矩,回程间隙,满载效率,噪音,横向/径向受力和工作温度。 输出转速与输入转速的比值。 + -50-64-P2 |
|