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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用,也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。 mm(厚可以根据地方气温及节能系数确定); (2)在建筑物外立面批刮粘结砂浆; (3)铺贴水泥发泡板; (4)在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆,并铺贴玻纤网布一层; (5)打上专用固定件,每平方4~5个,猫固件必须压到与砂浆面平; (6)再批刮抹面砂浆,将墙面批刮平整; 西峡防火隔离带岩棉经摆锤布棉后,由履带上下法,传送至高温烘干炉中,将其烘干,成岩棉板后。传送出烘干炉,经高速切割锯纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由微电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装,经传送至热塑模包装过程,设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,经高温烘制使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库。工工艺流程基层放线配粘结剂粘贴挤塑保温板打磨修理、隐检铺设镀锌钢丝网锚固件固定抹底层抹面砂浆抹面层砂浆补洞修理、验收。基层墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护剂、泥土等影响粘结效果的物质必须认真干净。对于墙体上松动及凸出部位应剔凿修平,凹进墙面大于1mm的部位应抹平,墙面不得有空鼓。放线控制线。根据建筑立面设计和外墙保温技术要求及保温层厚度,在墙面出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
产品生产条件 (1)生产厂房:1.5万 0m2;100万自动化生产线厂房100m×20m×5m,堆放场地2000m2; (2)电用量70kW,日用水15t; (3)40t水泥和粉煤灰料罐各一个; (4)生产设备:自动化多头浇注设备一套,模具300套,四面切割多头片切割设备一整套; (5)水温控制系统一套; (6)自动计量系统一套。 产品经济效益 5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本(水泥150kg,发泡剂4kg及其他辅料)280元,按得品率85%计算,每立方产品成本为322元,人工工资30元,水电5元,每立方包装费10元,合计为每立方材料成本367元,销价按800元/m3计算,(目前市场销价1000元)每立方的含税利润为433元。 5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线,流动资金500万元,房屋租金40万元,管理费80万元,每年利润为999万元,经济效益显着。 5.3社会效益首先,水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍,每幢房屋可以减少两次保温施工,大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾,对社会环境十分有利。再次,水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺,是低碳低能耗产品,是绿环保新材料。
水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求,和陶瓷发泡板相比,其原料充足,而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍,且生产中不耗能,工艺中无排放,通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系,强度高,安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性,还是环保概念和低碳经济来说,都非常理想,是很有推广价值的新产品。 |2023创新服务#西峡防火隔离带##每平米价格 打磨不得少于三遍,直至过到结晶硬化效果。花岗石地面墙面结晶同上用相对应的花岗石晶硬剂进行结晶。结晶硬化时也可用结晶垫配合结晶粉结晶。结晶垫可用白垫、红垫(不掉)、马毛垫和结晶粉进行结晶。大理石晶硬粉用水稀释,呈膏状为佳。均匀压在打磨垫下,启动机器匀速打磨,打磨中可加少许清水,直至石材光亮出现晶硬效果。结晶硬化后必须用清水清洗和玻璃刮板刮干净。花岗石晶硬粉用晶硬剂调成糊状,均匀压在的磨垫下,打磨至光亮,出现结晶硬化效果即可。 |
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