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甘孜防腐工程\干法粉状脱硫剂|高纯度氧化钙 它,极为传统,也极为平常,而且就在养殖户的身边。对,它就是生石灰,用了几十年,它为什么会突然间大火呢?此生石灰和彼“生石灰”又有何不同?
(3)医、食品领域由于氢氧化钙近乎于天然制品,副作用小。该领域主要是应用在制、食品改良剂、营养补钙剂、海水淡化和淡水海化等。虽然目前需求量较小,但其附加值很高,行业发展前景乐观。(4)环保领域该领域主要是应用于烟气脱硫、垃圾焚烧、污水等方面。 展望6CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs,?无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点,在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。 针对玻璃窑炉复杂的工况,高比表面积和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率,相对于普通脱硫剂,用量可节约60%,副产物可减排50%以上。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广,未来对高品质消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。
1、食品级氢氧化钙生产工艺
(1)氢氧化钙干法生产工艺
(2)氢氧化钙湿法生产工艺
破碎后的生石灰经斗式提升机提升,送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入消化机中,同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水,消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸汽),当消化机温度已经达到90度以上时,可停止热水罐的热水改用冷水消化(可用环化下水)。
消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应,水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出,残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器后的浆液约22%,进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔,为更好的满足环化工艺要求,可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸汽。
精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器,然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥,然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化末经气流进入分级机进行筛选分级,分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间,包装机进行包装,得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。 氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高(可大于90%),设备运转率高,系统工作的可靠性高。
同时,大大小小的数十家机械企业也在生产各种各样的氢氧化钙生产装置,但大多存在单线生产规模小、自动化程度低、能耗高、环境治理不达标等问题,此类生产装置占到 总产能的60%以上。目前在国内市 年左右。 目前,该类设备已有企业消化吸收后,在国内建设大约有二十多条生产线。上世纪末、本世纪初有企业专业研发并生产氢氧化钙生产装备,并消化吸收了国外的工艺技术,结合国内的实际情况,建设了近50条规模在4~10万吨/年不等的氢氧化钙生产线,总生产能力在380万吨/年左右。
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