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-D1-S9高防护行星变速机
曲轴专用机床也有它的局限性,只有合理应用合适的机床,才能发挥出曲轴机床的专用性,从而提高工序的效率。当曲轴轴颈有沉割槽时,数控内铣机床不能;如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时,数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能,但数控车-车拉机床能很方便地。当平衡块侧面需要时,数控内铣机床应当为机床,因为内铣盘外圆,刚性好,尤其适用于大型锻钢曲轴;此时不适合用数控车-车拉机床,因为在曲轴的平衡块侧面需要的情况下,采用数控车-车拉机床,平衡块侧面是断续切削,且曲轴转速又很高,在这种工况下,崩现象比较严重。当曲轴的轴颈无沉割槽,且平衡块侧面不需时,原则上几种机床都能。当轿车曲轴时,主轴颈采用数控车-车拉机床,连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为选择;当大型锻钢曲轴时,则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。曲轴可以分为体形较大的锻钢曲轴和轻量化的轿车曲轴,锻钢曲轴轴颈一般无沉割槽,且侧面需要,余量较大;轿车曲轴一般轴颈有沉割槽,且侧面不需要。因此可以得出结论:锻钢曲轴采用数控内铣机床,轿车曲轴主轴颈采用数控车-车拉机床,连杆颈采用数控高速外铣机床是比较合理的选择。


四、曲面齿轮
曲面齿轮是锥齿轮的一种情况,特别之处就是两轮轴线垂直但不相交,有一定的偏移位置。



行星减速步进电机的主要结构及特点: 行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速为3,一般不超 减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比减速机有4级减速。 相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点。 因为这些特点,行星减速机多数是在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。 减速步进电机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可到10000Nm以上。工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。 行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。输入功率可达104kW。



■ RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机,RV减速机
1、 铝合金铸造箱体,适应的配置;
2、 充分的冷却盘条,使机体具有优良的热传导性能;
3、 从025——150共10种机座规格;传递功率范围从60W~150KW;
4、 速比范围大,每单个机座具有从5:1到100:1的12种减速比;
5、 精密磨削硬齿面传动蜗杆,效率高、输出扭矩大;
6、 低噪声平稳运转,能适合在恶劣环境中长期连续工作;
7、 重量轻,机械强度高;
8、 模块化组合使RV的传动比拓展至:i=5——3200。
■ WP系列蜗轮蜗杆减速机
产品说明: 铝合压铸,外观美观,体积小,散热快, 输出力强,扭矩大,灵活,传动平稳,噪音小。
结构紧凑,传动平稳,噪音低,自锁性强,蜗杆转速不超过1500转/分。

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