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-14-50机械传动设备 不少在洗车之后,喜欢在轮毂外刷一层轮胎宝,这样轮毂看起来又光又亮。不过,现在一些洗车店使用了劣质的轮胎宝,里面含有酸的成分,去污能力强,但也会腐蚀轮毂。之前,宫技师在绍兴也碰到过类似的现象。而颜先生也承认,洗车的时候确实让工人刷过轮胎宝。第三,是轮毂的质量问题。宫技师说,不少汽车生产厂家,通过工艺的,降低了酸性物质对于铝合金轮毂的危害。应该说,目前绝大多数汽车轮毂,基本不怕酸了。可是,仍有少数车型的轮毂,依然容易被腐蚀。 林家 4-50机械传动设备 2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和性,有效减少润滑油漏。 林家 4-50机械传动设备 (3)空载状态下分析之后,仍然在此转子结构的永磁同步电机的定子绕组中分别通入正弦波与变频器电流源。分别得到两种激励源加载后的涡流损耗波形图。从中可以发现在通入正弦波时候涡流损耗稍微会比空载时候高一点,但不是太多。而在变频器供电时其损耗会比正弦波时高很多。由此可见发现由于变频器中含有较多的谐波,所以这些电流谐波导致气隙磁导分布不均,产生较大的波动,导致永磁体内磁场不稳定,发热严重,损耗就会增加。 (4)将转子磁路结构进行改变,由原来的内置式改为表贴式。表贴式的永磁体放置在转子表面,这样会使电感变小,时电流响应变快,因为在转子外侧,不会产生磁阻转矩,转矩会有好的形式。但是在电机高速旋转时,其也会相对于内置式更容易发热,不能及时得到散热,就会导致永磁体涡流急剧增加。分别对比与内置式的永磁电机,在空载和负载情况下,表贴式的永磁体涡流损耗都会远大于内置式的涡流损耗。所以在工程中两者如何选取要根据不同特点进行研究和使用,才能更好发挥其自身的优点。 (5) 将对比分析不同的极槽配合情况下,永磁体涡流损耗的不同。先是将电机是要电机使用4极14槽,而后改变其槽数,用的是4极18槽。在这两种情况下,分别对这种内置式永磁同步电机进行求取永磁体涡流损耗。由波形得到,18槽的电机分别在空载和负载的两种供电情况下其永磁体涡流损耗都会稍微大于24槽的电机模型。可见,槽数的改变,导致了槽口的大小发生变化,气隙磁导分布不均匀,空间谐波含量有所不同,从而 终导致转子内涡流损耗的不同。 行星减速机的发展趋势: 1、型式多样化,变型设计多。链轮厂摆脱了传统的单一的底座方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位面等不同型式,扩大使用范围。 2、积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。 3、高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。 促使行星减速机减速器水平提高的主要因素有: ①理论知识的日趋完善,更接近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等)。 ②采用好的材料,普遍采用各种 合金钢锻件,材料和热质量控制水平提高。 ③结构设计更合理。 ④精度提高到ISO5-6级。 ⑤轴承质量和寿命提高。 ⑥润滑油质量提高。 林家坪镇机电 机械传动设备 + 门锁为锌合金材料,其硬度和防锈能力很差,就是厚电镀也容易褪色变黑和腐烂起泡,但其优点是易于成复杂图案的零件,特别是压力铸造。市面所见的较复杂图案的锁具有很大可能是锌合金的,消费者要仔细鉴别。钢铁,强度较好,成本较低,但易于生锈,一般用作锁具内部结构材料使用,不宜作外部装饰件。铝或铝合金,普通铝合金(航天用除外)质软且轻、材料强度较底,但易于成形。铜材是使用 广泛的锁具材料之一,其机械性能好,耐腐蚀和性能都不错,且色泽艳丽,特别是铜锻造的把手及其它锁具装饰件,表面平整、密度好、无气孔、砂眼。 |
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