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产品规格：齐全

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清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来实现的。以下是山东凯迪化工有限公司综合了的导热油炉化学清洗技术列出的几个方案。碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油蒸汽扫滞油碱性清洗剂水冲洗酸洗钝化完毕。原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭效果良好。但后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层。因此须经过进一步的酸洗除去。以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭。具有清洗率高、清洗温度较低、无、清洗成本低的优点。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
热电联产综合热效率可达85%。区域锅炉房的大型供热锅炉的热效率可达80%～90%［6］。②有条件高烟囱和烟气净化装置。脱硫除尘效率可达90%。③减少工作人员及、灰渣的运输量和散落量。降低运行费用。改善环境卫生。④易于实现科学管理。提高供热质量。集中供热的以煤炭为主。也采用天然气、燃油等。近几年。我国集中供热发展较快。集中供热量占我国供热总量的30%左右。锅炉技术燃煤工业锅炉技术包括煤粉锅炉、水煤浆炉、型煤工业锅炉、循环流化床技术、链条炉优化改造技术等。
锅炉清洗现在正是一门新兴起的技术。锅炉作为很多工厂耐以生存的设备。锅炉当然也要维护好。如今锅炉清洗已经成为一项热门行业。许多人入行锅炉清洗行业。凭借锅炉清洗服务技术在市场分取一杯羹。下面就由我公司为您详细介绍一下锅炉清洗的过程及技巧。1.锅炉清洗之前应该好垢质分析。一般先通过锅炉的垢质进行溶垢实验。然后进行剂的配置。这样既能够保障到垢除。又能够保障品不会腐蚀锅炉。2.根据锅炉是否选择停机清洗还是不停机清洗。来确定量和清洗时间的安排。

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