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长沙天心环氧钢筋报价


环氧涂层钢筋的
为了在不破坏环氧涂层的前提下确保钢筋绑扎结实、牢固,应该使用 包胶铅丝,用十字交叉钢筋绑扎成“X”形,严谨直接用金属丝进行钢筋绑扎。环氧涂层钢筋与无涂层钢筋严谨有电连接,应该使用与涂层钢筋配套的套筒和螺母机型钢筋的连接,然后使用 材料对连接处进行修补。
墩身模板吊装时设专人指挥,避免在操作过程中损伤涂层。架立环氧涂层钢筋后,钢筋上不得放置重物,任何人不得在钢筋上行走。完后 检查,及时修补破损处,带破损处的新涂料 固化后再始浇筑混凝土。用 塑料环形垫块固定钢筋和模板,但是该垫块必须在钢筋绑扎工序前完毕。
在浇注混凝土时 合适的振捣方法或采取必要的措施,插入式振动器振捣时,用塑料或橡胶将振动器包覆,以防环氧涂层遭到破坏。砼布料时不得冲击涂层钢筋,以防损坏。
环氧树脂涂层钢筋是在工厂生产条件下,采用静电喷涂方法,将环氧树脂粉末喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表面生产的一种具有涂层的钢筋。环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性,但与混凝土的粘结强度明显降低,适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口,码头等的钢筋混凝土结构中(当用于工业建筑防腐工程时,尚应与有关专业标准的规定进行核对)。

技术要求
一、材料
1、用于环氧树脂涂层的钢筋,其质量应符合有关现行 标准的规定,却其表面不得有尖角、毛或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油、脂或漆等的污染。
2、环氧涂层材料必须采用专业厂家的产品,其性能应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交有关涂层材料的书面的合格证,说明在全部中所用每批涂层材料的编号、数量、生产厂家及厂址、生产日期以及涂层材料的性能等。
3、涂层修补材料必须采用专业厂家的产品,其性能必须与涂层材料兼容、在混凝土中呈惰性,且应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交涂层修补材料。
二、涂层
1、在环氧树脂涂层前,必须对钢筋表面进行净化,其质量应达到GB8923-88规定的目视评定除锈等级Sa2.5级,并应根据附录A的要求,对净化后的钢筋表面质量进行检验,对符合要求的钢筋方可进行涂层。
2、应使用专用设备对净化后的钢筋表面质量进行检测。净化后的钢筋表面不得附着有氯化物,表面清洁度不应低于95%;净化后的钢筋表面应具有适当的粗糙度,其波峰至波谷间的幅值应在0.04~0.10之间。
3、涂层应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。钢筋净化后至涂层时的间隔时间不宜超过3h,且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。
4、涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钢筋表面,并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。
三、涂层要求
1、固化后的涂层厚度应为0.18mm~mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中,应有不少于90%的厚度记录值在上述范围内,且不得有低于0.13mm厚度记录值。
注:对涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陷或破损而修补的区域。
2、养护后的涂层应连接,不应有空洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其它涂层缺陷;涂层钢筋在每米长度上得不偿失微孔(肉眼不可见之针孔)数目平均不应超过三个。
3、涂层钢筋必须具有良好的可弯性。在涂层钢筋弯曲试验中,在被弯曲钢筋的外半圆范围内,不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。
四、出厂检验
1、出厂检验可由生产厂家的质量检验部门在日常生产中进行;也可以由用户的第三方机构进行。生产厂家的质量检验部门或第三方机构应出具每批产品的检验报告,作为该批产品出厂的质量依据。
注:当用户第三方机构进行出厂检验时,生产厂家的质检部门仍应对产品进行检验。
2 、出厂检验的检验项目应包括涂层的厚度、连续性和可弯性的检验等。
长沙天心环氧钢筋而试验结果表明,SDRdnl1的管材仅能通过试验压力1.6MPa的1小时静液压试验,三通则需要将静液压强度降至1.MPa才通过试验。焊缝交叉处的工艺过程是熔融结晶(三次结晶)的过程,这个过程对焊制管件的品质产生多大的影响,长期量化的数据还需进一步研究。通过对PE8焊制管件生产过程的工艺分析可以得知,在焊制生产过程中,加热温度、加热时问、熔接压力、冷却时问的控制以及操作工人的技术水平是影响管件质量的重要因素,任何一个因素发生变化都会影响熔接界面的晶区结构的形成,从而影响焊接接头的质量。
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