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郑州管道清洗公司-不锈钢管道脱脂
锅炉清洗必须经过小试确定可行的清洗。清洗剂缓蚀剂、各种助剂搭配合理。锅炉清洗如除铜用的硫尿质量分数不要超过1.5%。否则产生白色沉淀。影响除铜效果。降低除垢率。传统的分步清洗法。由于其步骤多、临时系统复杂、品消耗大、时间长、效果差等原因。已不常用。而复合除垢-钝化一步完成。现已得到应用。钝化剂钝化剂是指锅炉除垢后金属表面生成保护膜的剂。要求钝化剂有优良的钝化质量、对设备无腐蚀、工艺简单、所需条件易于达到、排废对环境无污染等。


冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞,影响热效果,所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗,下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗,时间8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉,必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞,影响热效果,所以必须对冷却塔进行。
锅炉清洗剂是一款有效的去除锅炉水垢等杂质的用品。相比于其它型号的锅炉清洗剂。我公司生产的此类型锅炉清洗剂适用于工作压力13公斤/平方厘米。蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位。再把化的溶液注入炉内。并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时。待炉水煮沸后。用小火和保持炉水沸腾。炉内压力升至1公斤/平方厘米后(维持时间不少于24小时)然后再降压。
5、节水显着。整个清洗过程中其耗水为正常生产用水。不象酸洗额外消耗配、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。高压水射流清洗技术是以水为介质。通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物。如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂。采用高压水射流清洗设备进行清洗。都能将其。显其金属本色。
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