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年,我国氢氧化钙市场规模年均复合增长率为13.6%,呈现快速增长态势;2019年,我国氢氧化钙市场规模约为267.6亿元。预计未来5年,我国氢氧化钙市场将保持10.0%左右的增速增长,到2024年市场规模将达到431.2亿元左右。受经济增速放缓、固定资产投资下降等因素的影响,我国氢氧化钙市场增速放缓,但由于下游应用范围广泛,行业发展势头依然良好。
包装储运 用内衬聚乙塑料薄膜袋的塑料编织袋包装,每袋净重25kg。应贮存在干燥的库房中。严防潮湿。避免与酸类物质共贮混运。运输时要防雨淋。失火时,可用水,砂土或一般灭火器扑救。 结合宏观 年我国氢氧化钙市场规模年均增速为11%,至2023年我国氢氧化钙市场规模将达到402亿元。近年来,我国氢氧化钙行业集中度不断提高,这有助于提高氢氧化钙项目投资效益。因此预计未来,我国氢氧化钙行业的投资效益将有所提升。
1、食品级氢氧化钙生产工艺
(1)氢氧化钙干法生产工艺
(2)氢氧化钙湿法生产工艺
破碎后的生石灰经斗式提升机提升,送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入消化机中,同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水,消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸汽),当消化机温度已经达到90度以上时,可停止热水罐的热水改用冷水消化(可用环化下水)。
消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应,水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出,残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器后的浆液约22%,进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔,为更好的满足环化工艺要求,可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸汽。
精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器,然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥,然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化末经气流进入分级机进行筛选分级,分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间,包装机进行包装,得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。 氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高(可大于90%),设备运转率高,系统工作的可靠性高。
2氢氧化钙生产现状2.1国内氢氧化钙 0万吨/年,其中高品质的氢氧化钙产能约占10%~15%,其余为较低品质的氢氧化钙,其含量一般在85%~92%.从生产企业的规模看,以年产3万吨以下的小规模企业为主,有的小规模产能5000吨/年,规模产能为20万。 新思界行业分析人士表示,氢氧化钙属于强碱,其下游可应用范围广泛,不仅可用于建筑、环保、化工领域,还可以应用在、食品、农业等领域,市场需求持续增长。我国石灰石原料充足,下游多数行业发展势头较好,为我国氢氧化钙行业发展奠定了基础。但与发达 相比,我国氢氧化钙行业在精细化产品领域发展不足,以低技术含量产品生产为主,未来产品结构还需不断优化。
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