新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用科研成果,如:拱形管板、螺纹烟管、八字形排管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、生物质适应性差等问题。
二、燃烧过程
三、技术特点
(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
()锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
淮安市工厂-三吨燃煤蒸汽锅炉-厂家-无中间商结合两类干燥机工作原理和系统结构组成以及我们在干燥机的日常维护检修实践可以得出以下结论:1.从系统结构组成看复合式干燥机设计设备较多:阀门、容器、压缩机以及换热器等各类部件相互作用构成了一个较为复杂的系统,而模块式干燥机则结构简单,且各类部件较少;由于复合式干燥机的系统复杂,导致其运行过程中故障发生率较高,且单一设备故障会对其关统内的设备造成 影响,若维护检修中稍有不当或不及时就会给干燥机整个系统运行产生深远的影响,而模块式干燥机由于设备构成较单一,运行中故障率明显很低,且由于相比复合式干燥机而言省