来宾清理湖泊河道清淤泥-201不锈钢酸洗施工队

来宾湖泊河道清淤泥-201不锈钢酸洗施工队
公司经营范围：换热器清洗，凝汽器清洗，蒸发器清洗，空预器清洗，锅炉清洗，设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化，反渗透膜清洗，水，各种管道设备。
物理清洗的范围应根据锅炉的类型、参数。新建和运行锅炉的不同点而有所差别。一般新建锅炉水汽系统各部分比较脏。清洗范围较广。高压及其以下汽包锅炉清洗范围包括省煤器、水冷壁和汽包等。超高压及其以上汽包锅炉。除化学清洗锅炉本体系统外。还应考虑清洗过热器、凝结水管道和给水管道。新建直流锅炉清洗范围。一般包括锅炉全部水汽系统和炉前系统。对于过热器。物理清洗只延伸到低温对流过热器以前为止。一般情况下。过热器具有中间再热机组的再热器用蒸汽洗。

锅炉清洗循环水流向散热器后再传给外界。尽管。热量传递经过换热管中间环节。但并无热量损失(即使换热管设置于锅壳外的换热器中。锅炉清洗散热损失也很少。可忽略不计)。因此。尽管热量的传递多了一个中间环节。但系统的热效率与单回路供热系统基本一样。②锅炉出力增加时换热管出口与入口水温平均值上升由式(1)与式(3)可知。当散热器传热面积HS、空气温度tk一定。而散热器的传热系数Ks变化又不大。则锅炉出力QL增加时。换热管出入口平均水温0．5(tc+th)必然跟随增加。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环 ，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

来宾湖泊河道清淤泥-201不锈钢酸洗施工队由于导热油有以上的缺点。解决的方法通常是进行清洗除垢。以下几类方法是锅炉清洗有限公司在多年的导热油锅炉清洗过程中积累的部分经验。简单书写如下。仅供参考。1、酸碱清洗工艺：对应产品：KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂（当前基本已淘汰使用）原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭效果良好。但后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层。因此须经过进一步的酸洗除去。以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。

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