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锅炉清洗化学清洗是指采用一定的清洗工艺。通过化学剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。新建机组基建阶段的化学清洗。是保证受热面清洁、锅炉清洗提高机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、保证机组安全经济运行的重要技术保障措施。《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)要求直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包炉。在投产前必须进行化学清洗。

锅炉、换热器、茶炉、电水器等在长运行中会生成的水碱，可以使用酸洗除垢，如果设备结垢较少，可以采用固体有机酸化学清洗工艺，这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小，可以不用添加清洗缓蚀剂，清洗施工的安全性好，清洗剂对人没有危险性，操作容易，除垢率高。一般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉；下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解一下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面：
一、锅炉水垢的危害：
1、水垢的危害具体表现为增加消耗，降低传热效率，引起设备腐蚀损坏设备等。如结垢影响传热每结1MM厚的水垢，工业锅炉的传热效率即降低5‰以上，造成大量的浪费，结垢引起金属传热面超温而失效。每种金属材料都有一个较高允许使用温度，如碳钢为490℃，而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度，结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多，从而加速金属材料的破坏，造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。
2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍，其中含有的化学物质浓度急剧加大，这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因，腐蚀产生的铁的氧化物与水垢一样影响传热。而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。
3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞，使液体流支不畅并降低设备的生产能力。因此要努力减少锅炉的结垢，积垢达一定厚度则要及时清洗，一般情况下压力为17.65MPa(180㎏f/㎝2)的大型锅炉2～3 2)的中型锅炉要3～5年清洗一次，压力为98MPa（100㎏f/㎝2）左右的小型锅炉也应4～6年锅炉水一次。　
二、常用锅炉清洗剂　　
1、碱洗剂　　
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸三钠，有时也配合加入适量的氢和碳酸钠，但碱性一般不应太强，为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP-15（烷基酚聚氧）。
⑴除去污垢中的油脂性憎水物质。新锅炉在和保管过程中带进的油脂，要在使用前用碱液清洗，这种工艺叫碱煮炉，利用碱对油脂的皂化作用把它掉。
⑵使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙转化为能溶于酸的物质，以便在后续的酸洗过程中被。
⑶使垢变得疏松易被。在碱过程中污垢发生化学转化，由坚硬牢固的致密状态转化为疏松状态，从而易被除去。但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤，如果锅炉污垢易被酸溶解，表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。但对含有坚硬铁垢或含硅垢，碱洗往往是不可缺少的。　
2、酸洗剂　　
　⑴ 是清洗锅炉常用的酸，与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。工业来源十分普遍而且价格便宜，具有经济实用的特点。使用有安全可靠工艺简单的特点，除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害，产生的废液只需中和酸度便于不会造成环境污染。
⑵是一种很好的酸洗剂，盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用，对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用的场合时常用它酸溶除垢剂。　　
⑶ 是较稳定的固体，所以有贮存运输使用方便的优点。易溶于水，组成中含有氨基对钢铁有一定缓蚀作用，因此对金属的腐蚀性比小，耐蚀能力弱的材料可用代替清洗。　　
⑷是一种弱有机酸，适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗，盐均易溶于水，不会因生成难溶盐而影响清洗。　　
⑸羟基乙酸（又称羟基、乙酸）羟基乙酸是良好的有机弱酸溶垢剂，组成中含有羟基使它的酸性及清洗力比强，且无产生脆性腐蚀的倾向，用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
3．2清洗工艺某些设备上沉积的油垢。可能是多相或多层混合垢。靠一步锅炉清洗法只能其中一相或一层。需要采用多层次清洗工艺。才能确保除去绝大部分垢物。以下是综合了国内国外的化学清洗技术列出的几条方案。3．2．1碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油蒸汽扫滞油碱性清洗剂水冲洗酸洗钝化完毕3．2．2溶解清洗法工艺：排出导热油蒸汽扫滞油清洗液( SAA助剂)钝化3．2．3复合清洗剂清洗法工艺：排出导热油蒸汽扫滞油清洗液循环清洗3．2．4有机添加剂清洗法工艺：只需在运行着的导热油中加入添加剂。就可使积炭剥落。再经澄清过滤除油渣。
我国目前用于发电和居民采暖等的锅炉有数万台之多这些锅炉在运转过程中不论采取何种水措施。都不可避免地会产生水垢。这些水垢含有造成锅炉表面腐蚀的氧化物从而使锅炉受热面发生化学反应。产生对锅炉的腐蚀。造成锅炉设备的损坏。因此该缓释剂可以作为和酸洗缓释剂使用但应该在使用过程中严密监测Fe3+浓度的变化情况。由内蒙古山源非金属物料公司发的新型锅炉除垢剂。从而导致锅炉过热而爆管。产生经济损失。另外这些水垢的产生使得锅炉的导热性能减低从而增加了的消耗进而使金属过热金属强度减低其中应用广的是随着设备性能的提高。其蒸发量从10t到100t不等分数在50%60%的溶液加热至80℃左右。然后采用喷雾装置将其到锅炉壁和管道内。间隔一段时间后。再进行重复进行一直至水垢脱落。

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