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衢州采暖管道清洗-不锈钢管道酸洗 这些均给锅炉化学清洗增加了难度。对提高锅炉化学清洗效果不利。随着锅炉化学清洗技术的迅速的发展。亟需可满足不同容量、不同结构、不同材质和不同垢成分的锅炉清洗和清洗方法。本文总结了火力发电厂锅炉化学清洗方式、剂选择、钝化技术、已从研究阶段发展到实际应用阶段。改变了系统清洗必须停运对生产带来的影响。清洗的腐蚀问题将不再困扰人们。理想化的清洗模式始成为现实。所谓锅炉在线化学清洗也叫不停车清洗或带负荷清洗。就是运用具有除垢效果的清洗剂。在设备运行或不停产的状态下。有效地设备管道内的各类结垢物(如水垢、油垢、氧化铁、混合垢等)。 换热器清洗机结垢的原因分析: 1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质 钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。 镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、 MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。 钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。 NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀; Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行; 水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。 1、换热器清洗机清洗水垢的步骤 冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。 将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。 酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。 碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、Na3PO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。 水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。 2、防止板式换热器结垢的措施 运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。 新的系统投运时,应将换热器与供热系统分, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。 第二十六条水检验人员按照有关法规和安全技术规范的规定进行考核合格后。才能从事锅炉水检验工作。第二十七条检验机构及其水检验人员对其承担的检验工作质量负责。第六章锅炉清洗第二十八条锅炉清洗分为化学清洗和物理清洗。锅炉使用单位应当根据锅炉的实际情况选择合适的清洗方法。不能以清洗代替正常的锅炉水工作。锅炉化学清洗按照《锅炉化学清洗规则》要求进行。第二十九条锅炉化学清洗单位应当具备与其承担的化学清洗业务相适应的专业技术人员、设备、仪器仪表和质量保证体系。 第三步:除垢清洗。按规定向配液槽内均匀加入7%左右的酸性除垢剂进行循环清洗2小时浸泡4小时再循环。清洗时每隔三十分钟检测一次进出口清洗液的酸性浓度。适时调整加入剂的比例。清洗过程中选择和清洗材质相同的挂片放置在配液箱内。以便测定系统清洗腐蚀情况。第四步:排酸水冲洗。当循环清洗 两次检测酸的浓度差低于0.2%时。采用边排放边注水的法进行中和排放清洗液。当检测PH值达到5左右时。停止排放进行脉冲冲洗1小时后放掉。 |
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