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2023商讯##商洛清洗预膜多少钱? 清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来实现的。以下是山东凯迪化工有限公司综合了的导热油炉化学清洗技术列出的几个方案。碱洗和酸洗两步法工艺:排出导热油蒸汽扫滞油碱性清洗剂水冲洗酸洗钝化完毕。原理:碱性水基清洗剂对油质中温积炭效果良好。但后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层。因此须经过进一步的酸洗除去。以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭。具有清洗率高、清洗温度较低、无、清洗成本低的优点。 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应, 终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。 水垢是锅炉的“百害 ”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在: 1、浪费大量 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费5~13%; ≥2mm时,浪费13~18%; ≥3mm时,浪费18~26%。 2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。 3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到 标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行,必须防止及锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前 科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的剂运行保养及定期进行锅炉清洗。 2、酸洗会有跑、冒、滴、漏现象。更不能投加酸性除垢剂。会把锅炉整体腐蚀的越来越薄。直至整体报废。三、产品使用范围:适用于热水锅炉、蒸汽锅炉。热电联产一次网和二次网换热系统。(可在换热站内进出口处加装一个阀门连接一个水箱进行加)四、除垢、防垢机理该产品是利用协同作用和晶格原理及多种聚合物材料配置而成。当水中钙、镁、盐类晶体刚刚形成时。剂进入系统7天后。存于水中有机物被吸附在晶粒表面。使晶格的定向生长受到干扰。阻碍晶格进一步长大。使结构发生变形、疏松、膨胀、以致破碎。晶格畸变作用阻止了结垢。逐步被分散成微小的晶粒悬浮在水中。新的水垢不再生长。对已形成的老水垢层通过润湿、渗透、吸附等化学反应。30天后使原来连成片的老水垢一层一层溶解。逐步被溶解成小米粥一样的微小松软的泥渣状很流畅的排出管道。 锅炉清洗工艺的确定:a)被清洗设备和管路中如果没有坚硬的CaS04垢、硅垢(Sio25%)。并且还用除硅的清洗介质时。就能够省去碱洗工艺。p=b)如果是新建的锅炉。在对此锅炉清洗之前。一定要汽包内壁进行检查。当涂有油脂和不耐温的防腐漆时。一定要进行碱洗工艺。c)在我们进行酸洗后。如果它的表面没有被暴露在空气中。并且冲洗的时间小于等于两个小时。没有二次锈蚀的时候。我们就不需要进行漂洗工艺。在这些冲洗结束后我们一定要进行循环清洗。并且把酸洗的PH值由弱酸性状态升到九到十的范围内。转换在半个小时之内完成。 |
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