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-P1长寿命伺服减速机 含低压饱和水的天然气经增压至25MPa,将形成部分游离水及工况下的饱和水;游离水及重烃经压缩机分离过滤脱除;压力为25.MPa,温度为45℃工况下的饱和水含量仍达不到CNG汽车用气露点要求,所以原料气必须经过脱水,脱出饱和水,进一步降低天然气露点,使之小于-55℃(标态下露点),达到CNG充气气质要求,也为子站运行了保证。加气站内的脱水工艺采用分子筛吸附剂。天然气脱水装置设置在压缩机前面,天然气进入脱水装置,脱出游离的水分和油分。 行星减速机的专业术语 减速比:输入转速与输出转速之比。 级数:行星齿轮的套数。一般可以达到三级,效率会有所降低。 满载效率:在负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率。 工作寿命:行星减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。 额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少,当输出扭矩超过两倍时减速机故障。 噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值。 回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙,也称“背隙”。单位是“分”,即一度的1/60。 行星减速步进电机的主要结构及特点: 行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速为3,一般不超 减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比减速机有4级减速。 相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点。 因为这些特点,行星减速机多数是在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。 减速步进电机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可到10000Nm以上。工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。 行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。输入功率可达104kW。 齿轮箱是通过大小齿轮的啮合来实现变果的一种变速装置,在工业机械的变速方面有很多的应用。齿轮箱中的低速轴上有大齿轮,高速轴上有小齿轮,通过齿轮间的啮合和传动作用,就可以完成加速或减速的过程。齿轮箱的特点如下: a、齿轮箱的运行稳定;齿轮箱的运行稳定可靠,传动功率较高。齿轮箱的外部箱体结构可以使用吸音材质,降低齿轮箱工作过程中产生的噪音。齿轮箱本身具备的箱体结构配合大风扇能有效降低齿轮箱的工作温度。 b、齿轮箱的产品选择面广;齿轮箱通常是采用通用的设计方案,但是在特殊情况下齿轮箱的设计方案可以根据使用者的需求而进行变化,变型为行业专用的齿轮箱。齿轮箱的设计方案中,平行轴、直立轴、通用箱体和各种零部件都能按照使用者要求更改。 c、齿轮箱的功能齐全;齿轮箱除了减速功能之外,还具有改变传动方向和传动力矩的功能,例如齿轮箱在采用两个扇形齿轮后可以将力垂直传递到另一个转动轴来实现传动方向的改变,而齿轮箱改变传动力矩的原理是,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。 齿轮箱在运行过程中还能实现离合的功能,只要将两个原本啮合的传动齿轮分离,就可以将原动机和工作机之间的切断,达到动力和负载分的效果。另外,齿轮箱可以通过一个主动轴带动多个从动轴的方式,来完成动力的分配工作。 银坊镇机电直连式OBR060-L2-100-S2-P1长寿命伺服减速机 + -100-S2-P2 00-S2-P2 等离子体与人们对目前称之为等离子体态物质的认识可以追溯到1879年威廉克鲁克斯(WilliamCrookes)对真空放电管的研究。当时它被实验者叫radiantmatter。接着,1897年英国物理学家SirJ.J.Thomson对真空放电管的性质进一步研究,并把其中产生的物质叫阴极射线cathoderay。到1928年,由艾瓦尔.朗谬尔(IrvingLangmuir)将放电管中的电离气体 终命名为等离子体,距今已有8多年了[1-2]。 |
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